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활성 알루미나 펠렛 수명
- Oct 19, 2018 -

일반적으로 활성 알루미나 펠릿의 수명은 2 년입니다. 장시간 보관하면 더 나은 성능을 위해 열을 가하기 위해 280-350 ℃에서 가열하십시오.


활성 알루미나 펠렛의 수명을 향상시키는 방법은 무엇입니까? Zibo Xiangrun Environment Engineering Co., Ltd와 Shandong Bairui Chemical Technology Co.는 여기에서 활성 알루미나 수명을 향상시키기위한 제안을하고있다.


  1. 건조 탑에있는 K2CO3 용액의 농도를 1.3g / L에서 1.4g / L 사이로 조절하십시오. 이를 위해서는 알칼리 또는 스팀의 경우 알칼리 및 스팀 알칼리의 농도를 제어해야합니다. 묽은 알칼리 용액의 장기간 사용은 K2CO3 용액의 인산염 함량을 줄이고 활성 알루미나의 소비를 줄이기 위해 시간에 교체해야합니다.

  2. 건조 탑의 온도는 보통 생산시 40-55 ° C로 조절됩니다. 생산 공정에서 후 처리 공정의 작동 유체는 각 공정에서 가장 낮은 온도이며, 점토 베드의 재생 온도는 대개 40 ° C입니다. 특히, 운전 초기에는 건조 탑의 온도가 낮다. 알칼리를 방지하기 위해서는 미리 작동 유체 순환 공정에서 작동 유체를 예열하고 건조 타워의 온도를 서서히 올려야합니다. 특히 겨울철에 그렇습니다. 또한, 활성 알루미나에서 작동 유체의 재생, 온도 상승, 재생 효과가 분명합니다.

  3. 추출 공정의 조작을 제어합니다. 특히 라피 네이트의 H2O2 함량을 0.3g / L보다 낮게 조절하여 건조 탑의 부담을 줄이고 건조 탑으로 인해 발생하는 작동 유체를 제거합니다. 대폭 감소했습니다. 동시에 점토층으로 들어가는 H2O2의 양을 줄이십시오.

  4. 이러한 요구에 따라 건조 탑의 계면을 1 / 3-2 / 3으로 제어하여 건조 탑의 계면에서의 변동을 억제하여 안정된 운전을 가능하게하여 알칼리를 방지합니다.

  5. 수소화 및 산화 공정에서 화학 반응에 영향을 미치는 많은 요소를 엄격하게 제어하고, 분해물의 형성을 최소화하고, 점토 층에서 활성 알루미나의 재생 부하를 줄이고, 활성화 된 알루미나의 수명을 연장합니다.

  6. 엄격하게 알루미나의 활성화를 제어합니다. 활성 알루미나는 물, K2CO3 용액 및 작동 유체에서 연성 또는 분쇄되지 않아야하며, 이는 정상적인 기능을위한 필수 조건입니다. 침지 후 강도가 불충분하거나 분쇄 된 경우 분진은 다른 공정으로 옮겨지며 이로 인해 수소화 촉매 활성이 감소하고 산화 수율이 감소하며 추출 탑 액체가 넘치게되며 이는 생산 안전을 심각하게 위협합니다.

activated alumina pellets


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1

,

控制 干燥 塔

K2CO3

solution concentration

1.3g / L

-

1.4g / L

아무도,

这就 要求 我们 在 碱 或蒸 碱 時 一

규정 제어 및 배수량 감소.

K2CO3

solution 中 磷酸

盐 含量, 减少 活性 氧化铝 消耗.

2

, 정상적인 생산 시간에 건조 온도

40

55

℃, 생산 과정, 공정 과정, 공정 기술

온도 : 최저점, 白土 床 的 再生 温度 보통 只有

40

℃. 干燥 塔 温度, 是防

止 房 碱, 工作 液 循环 环境 过程 中 工作, 恒站 提

**

燥 塔 温度, 冬季 更是 ど此. 此

外, 工作 液 在 活性 氧化铝 中 재생

,

temperature 升高

,

재생 效果 明解