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활성 알루미나 담체 선정 요인
- Apr 24, 2018 -

활성화 된 알루미나 담체 를 선택하는 요인은 주로 4 점 :

1. 활성 알루미나 담체의 제조 비용 절감 : 소결 공정을 이용하여 알루미나를 생산함으로써 탄화 과정에서 유사 알루미 노 방법 및 그 일련의 생성물의 제조 공정을 개선 및 최적화하고 활성 알루미나 다른 특성을 가진 캐리어. 처리 비용을 줄이고 사용 범위를 확장하십시오.

2. 큰 세공 용적을 갖는 활성 알루미나 담체의 개발 : 최근의 연구 결과에 따르면, 세공 용적이 큰 알루미나 담체의 개발은 국내외에서 발전 추세가되었다. 연구에 따르면, 큰 세공 용적 운반체로 제조 된 촉매는 작은 세공 용적지지 제품에 비해 높은 촉매 활성, 선택성 및 전환율을 나타냅니다. 따라서, 큰 기공 부피의 활성 알루미나 캐리어의 개발은 미래 발전 방향이다.

activated alumina carrier for catalyst.jpg

3. 합리적인 기공 크기 분포를 갖는 활성 산화 알루미늄 담체의 개발 : 미세한 관점에서, 촉매 반응은 주로 담체의 내부 표면을 통해 이루어 지는데, 즉 담체의 기공 벽에서 반응이 진행되고, 촉매 반응은 완전히 수행되어야한다. 원료 가스의 분자가 거대 공극으로부터의 중세 공극에 쉽게 들어가서 공극에 들어가기 위해서는, 반응 후의 생성물의 분자가 공극 및 중간 공극으로부터 거대 공극으로 진행하여 생성물이 거대 공극으로부터 촉매의 입자. 따라서, 세공 용적이 클수록 활성 알루미나 담체 가 양호해야한다. 따라서 합리적인 기공 분포를 갖는 활성 알루미나 담체는 촉매 공정에서 선택성 및 전환율을 증가시키기 위해 개발되어야한다.

활성 알루미나 담체의 사용 강도를 높이려면 실용 상 활성 알루미나 담체에 대한 강도 지수가 매우 중요하다. 반응 탱크 또는 흡수 탑에 적재 되건간에, 담체의 강도가 약해지면 촉매가 분쇄되어 반응 파이프 라인을 막힐 것이다. 캐리어 재활용 효율, 큰 구멍 용량의 추구, 우리는 캐리어의 기계적 강도를 향상시키기 위해주의를 지불해야합니다.


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