활성화된 알루미나 캐리어가 생산될 때, 다른 기술에 의해 생성된 제품의 효과도 다릅니다. 활성화된 알루미나 캐리어의 사용 효과를 개선하기 위해 다음 항목에서 작동할 수 있습니다.
1. 강도는 제품의 실제 사용에 매우 중요 하므로 사용 의 강도를 향상시킬 수 있습니다. 반응 탱크 나 흡수 탑에 설치 여부, 캐리어의 가난한 강도는 촉매를 분말, 반응 파이프 라인을 차단하고, 캐리어 재활용의 효율성을 감소. .
2. 촉매의 대형 모공 부피 캐리어는 작은 모공 부피 활성화 알루미나 캐리어 제품보다 더 높은 촉매 활성, 선택성 및 전환율을 갖는다.
3. 공공 부피의 합리적인 분포를 유지하기 위해, 촉매 반응은 주로 캐리어의 개발 된 내부 표면을 통해 실현된다, 즉, 반응은 활성화 된 알루미나 캐리어의 작은 기공 벽에서 수행되고, 촉매 반응이 완료되어야한다.
1. 첫째, 원료 가스의 분자는 큰 모공에서 중포로 쉽게 들어간 다음 작은 모공으로 들어가야합니다. 반응이 진행되면 제품의 분자가 작은 모공과 중포기에서 큰 모공으로 이동합니다.
2. 거시포로부터 촉매로 확산되는 입자는 제품이 되므로 모공 부피가 클수록 제품이 좋습니다. 촉매 공정에서 선택성과 전율을 향상시키기 위해 합리적인 마이크로포어 분포를 갖춘 활성화된 알루미나 캐리어를 개발해야 합니다.
따라서, 활성화된 알루미나 지지체가 대공 부피를 추구하는 동안, 제품의 성능을 개선하기 위해 지지의 기계적 강도와 적절한 분모량의 분포를 개선하는 데 주의를 기울여야 한다.
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