알루미나 캐리어는 화학 산업에서 가장 널리 사용되는 촉매 운반체입니다. 현재의 개발 추세는 주로 알루미나의 모공 크기와 모공 크기 분포를 제어하고 알루미나의 열 안정성 향상, 나노 알루미나 의 제조 등 저비용, 녹색 및 환경 친화적 인 준비 과정의 개발에 반영됩니다.
활성 형 알루미나의 넓은 적용과 구조 및 형태의 복잡한 변화로 인해 촉매 담체로서의 γ-Al2O3의 준비 및 특성에 대한 연구는 지금까지 비교적 활발한 분야입니다. 알루미나 캐리어에 대한 현재의 연구 진행은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
1. 촉매 산업에서 의사 보에흐마이트 의 응용 프로그램
현대 석유 정제 및 화학 산업에서 는 촉매 공정을 통해 화학 반응 공정의 90 % 이상을 달성합니다. 따라서 촉매는 새로운 정유 및 화학 공정 및 신제품 개발의 열쇠가되었습니다. 오일 정제 산업에서, 고체 촉매는 일반적으로 캐리어와 활성 성분으로 구성된 사용된다. 이 캐리어는 특정 표면적을 증가시키고 내열성 및 기계적 강도를 개선하며 활성 성분에 대한 분산제, 접착제 또는 지지체역할을 할 수 있는 고체 촉매의 고유 성분이다.
알루미나, 분자 체, 실리카 젤, 실리카 알루미나 젤, 활성탄 및 디아토메이스 지구와 같은 촉매에 사용되는 많은 유형의 운반체가 있습니다. 그러나 알루미나 캐리어의 양은 촉매 담체의 총 량의 절반 이상을 차지한다. 알루미나에는 8가지 유형이 있으며, 가장 널리 사용되는 것은 Al,0입니다. 그리고 D-A1 0은 주로 고온 또는 외부 확산 제어 반응에 사용되며, 또한 공기 흐름의 균일한 분포를 촉진하기 위해 침대 지원에 사용될 수 있다. 11-A1, O는 때때로 석유 개혁을위한 촉매로 사용된다. 8-A1, O, 작은 특정 표면적만 필요로 하는 촉매 반응에 사용됩니다. x-A1, O 및 P-Al, O는 건조제로만 사용됩니다. K-A1, O, 0-Al, O는 공정입니다.
촉매에 거의 사용되지 않는 유형. A1, O는 또한 클라우스 유황 회복, 에탄올 탈수, 암모니션 또는 지질 반응에서 직접 사용할 수 있습니다.
2. 자동차 배기의 정화 과정에서 의사 보에흐미트의 적용