활성 알루미나는 다양한 용도로 사용됩니다. 깁사이트에서 가열 탈수 또는 탈수 후 수화하여 생성됩니다. 원료의 물리적 및 화학적 특성이 다르고 가공 공정이 다르기 때문에 활성 알루미나 제품의 화학적 순도, 물리적 특성 및 결정상 조성이 다르므로 서비스 성능도 다르므로 일련의 활성 알루미나 제품을 형성합니다.
1, 천연 깁사이트 광석을 원료로 사용
공정 흐름: 상업용 보크사이트(습식) → 건조 → 가열 처리 → 분류 → 다양한 입자 크기의 제품
천연 깁사이트를 원료로 활성 알루미나를 생산할 때의 성능 차이: 천연 깁사이트를 350~600℃로 가열하면 깁사이트가 탈수되어 γ-Al2O3, χ-Al2O3 등의 무수 Al2O3로 변형된다. 광석에 함유된 경우 boehmite는 450℃ 이상에서 boehmite로 변합니다. 제품의 비표면적은 약 150m2 / g이며 주로 불순물 함량이 높기 때문에 γ- Al2O3 함량이 낮으면 제품의 비표면적에 영향을 미칩니다.
2, 산화알루미늄 식물의 딱지를 원료로 사용
공정 흐름: 흉터 → 거친 파쇄 → 저장 탱크 → 세척 → 건조 및 활성화 → 라이브 알루미늄 → 2차 파쇄 → 제품
산화알루미늄 공장의 딱지에서 생산된 활성알루미나의 성능차이: 활성알루미나의 XRD 스펙트럼은 결정상이 χ-Al2O3이고 γ-Al2O3이며 소량의 뵈마이트(boehmite)가 비교적 단단한 기공 크기 분포를 가지며 대부분이 기공 크기는 5000A 미만입니다.
3, 산업용 수산화 알루미늄을 원료로 사용
공정 흐름: Al(OH) 3 → 급속 탈수 → 분말 → 기계적 성형 + 첨가제 → 수화 → 건조 활성화 → 활성 알루미나
산업용 수산화알루미늄을 원료로 활성 알루미나를 생산하는 성능 차이: 고온 및 진공 또는 500℃의 뜨거운 공기 흐름이 Al(OH) 3 층을 통과하면 분말이 구형 골재로 형성된 다음 수화되어 생성됩니다. 약 300 ℃에서 활성화되는 boehmite 및 pseudoboehmite. 제품에는 boehmite가 포함되어 있지 않으며 비표면적은 300 ~ 350m2 / g에 도달 할 수 있으며 결정상은 η-Al2O3에 매우 가깝습니다. 탈수 온도도 약 800 ℃로 증가하지만 탈수 시간은 매우 짧습니다. 콜로이드 생성물은 재수화 과정에서 얻어지며, 살아있는 알루미늄의 비표면적은 320~380m2/g으로 증가될 수 있다.
4, 유사베마이트를 원료로 사용
유사 보크사이트에서 활성 알루미나를 생산하는 성능 차이는 다릅니다. 겔의 다른 성질은 다른 방법에 의해 제조될 수 있지만 산업에서 흡착에 사용되는 활성 알루미나는 40A 미만, 더 높은 비표면적 및 300~400m2/g 제품과 같이 더 작은 기공 크기를 필요로 합니다. 활성 알루미나의 비표면적은 180~250m2/g이고 결정상은 γ-Al2O3입니다.
다른 특성을 가진 활성 알루미나는 깁사이트, 산업용 수산화알루미늄, 유사 베마이트 등과 같은 천연 또는 인공 원료로 제조할 수 있습니다. 원료가 다르기 때문에 가공 기술도 다릅니다. 일반적인 특징은 제품의 비표면적을 개선하고 제품의 서비스 성능을 향상시키기 위해 필요한 결정 구조를 얻기 위해 깁사이트의 기존 가열 및 급속 가열 상 변형입니다.