알루미나-Al₂O₃, -Al₂O₃, θ -Al₂o₃ 등을 포함한 다양한 결정 구조가 있으며, 그 중에서 -Al₂O₃는 높은 특이 적 표면적 ({5}} m²/g)과 풍부한 표면 부위로 인해 흡착 장에서 가장 널리 사용됩니다. 수소 결합 또는 다양한 분자와의 조정을 형성 할 수있는 Alumina, 따라서 우수한 흡착 성능을 보여줍니다 .
특정 표면적, 기공 크기 분포 및 기공 부피와 같은 알루미나의 물리적 특성은 흡착 성능에 중요한 영향을 미칩니다. . 일반적으로 말하면, 특정 표면적이 클수록 흡착 용량이 높아집니다. 기공 크기 분포는 흡착제 분자의 접근성을 결정합니다. 그리고 기공 부피는 흡착제 .의 확산 및 수송에 영향을 미칩니다. 또한 알루미나의 표면 전하 특성은 pH에 따라 다르며 등전 지점 근처 (pH ≈ 8-9) . 근처에 다른 흡착 행동을 나타냅니다.
알루미나의 흡착 메커니즘은 주로 두 가지 형태를 포함한다. 물리적 흡착 및 화학적 흡착 . 물리적 흡착은 주로 반 데르 왈 힘에 의존하는 반면, 화학적 흡착은 표면 히드 록실 그룹과 흡착 물 사이의 화학적 결합을 포함한다. 정전기 효과를 통한 흡착 . 예를 들어, 알루미나에 의한 중금속 이온의 흡착은 종종 표면 하이드 록실 그룹의 배위 교환 반응 .을 포함합니다.
용액 pH, 온도, 초기 농도, 접촉 시간 및 공존 이온 . pH를 포함하여 알루미나의 흡착 성능에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. . pH . pH는 알루미나의 표면 전하 특성에 영향을 줄뿐만 아니라 흡착제의 존재 형태를 결정합니다 ({1}} 증가 된 온도는 일반적으로 화학 아들에 대한 유용성입니다. 흡착 . 초기 농도 및 접촉 시간은 흡착 동역학 및 평형 .에 영향을 미칩니다. 또한 Alumina의 준비 방법 및 후속 처리 과정은 흡착 특성 .도 크게 변화시킬 수 있습니다.
알루미나의 흡착 특성은 많은 요인들에 의해 영향을 받는데, 그중 표면 변형은 흡착 특성을 조절하는 중요한 수단입니다. . 알루미나의 표면 산도 및 알칼리도는 변경 될 수 있으며, 활성 부위의 수는 산성 처리, 알칼리 치료에 의해 증가 할 수 있습니다. 황산으로 처리 된 알루미나 표면의 함량은 증가하고 양이온의 흡착 능력이 향상된다; 산화철이 장착 된 알루미나는 비소에 대한 특정 흡착 용량을 갖는 반면 .
Alumina의 결정 구조는 또한 흡착 성능 . - al₂o₃의 흡착 성능에 크게 영향을 미칩니다 . - al₂o₃는 일반적으로 더 많은 표면 결함과 불포화 배위 부위 .로 인해 -Al₂o₃보다 높은 흡착 활성을 나타냅니다. . 또한 졸 -겔 방법, 수소 방법, 템플릿 방법 등과 같은 준비 방법 ({4}). 알루미나, 이로 인해 질량 전달 성능 및 흡착 용량을 최적화 .
수처리 분야에서 알루미나는 물에서 중금속 이온, 불소, 인산염 및 유기 오염 물질을 제거하는 데 널리 사용됩니다 . 연구는 pb²⁺, Cd²⁺, cu²50-150} mg/g.에 도달 할 수 있습니다. 수분을 제거하기위한 건조제이며, SOX 및 NOX .과 같은 산성 가스를 표면 변형을 통해 흡착 할 수 있습니다. 특정 가스에 대한 알루미나의 흡착 선택성은 상당히 개선 될 수 있습니다 ..
촉매 분야에서, 알루미나는 우수한 촉매 담당자 일뿐 만 아니라 촉매 활성 자체를 갖는다 . 표면 산 부위는 균열, 이성질체 화 및 알킬화와 같은 다양한 촉매 반응에 참여할 수있다. . . . 또한 크로마토 그래피 분리, 핵 폐기물 치료에 중요한 적용 . ..
효율적이고 다기능적인 흡착 재료로서 알루미나환경 보호, 에너지 및 화학 산업 .에서 나노 기술 및 표면 수정 기술의 개발과 함께 광범위한 응용 전망을 보여 주면서 알루미나의 흡착 성능이 더욱 향상되어 환경 문제 및 자원 활용을 해결할 수있는 더 많은 가능성을 제공 할 것입니다.
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