공기 건조에서 활성화 된 알루미나의 적용

공기 건조는 산업 가스 처리의 핵심 단계 . 수분의 존재는 장비 부식, 제품 악화 또는 공정 고장을 유발할 수 있습니다 .활성화 된 알루미나, 효율적이고 경제적 인 흡착제로서 압축 공기, 산업 가스 및 냉장 시스템의 건조에 널리 사용됩니다 .

활성화 된 알루미나는 높은 특이 적 표면적 및 풍부한 미세 다공성 구조를 갖는 다공성 알루미나이며, 물리적 흡착 및 모세관 응축을 통해 물 분자를 포착 할 수있다 . 건조 과정은 다음과 같습니다.

1. 흡착 단계 : 습식 공기가 흡착 층을 통과하고 물 분자는 활성화 된 알루미나 .의 미세 기공에 의해 흡착됩니다.

2. 재생 단계 : 흡착 포화 후, 가열 또는 흡착 용량을 회복시키기위한 압력을 줄임으로써 물이 탈취됩니다 .

(1) 압축 공기 건조

• 흡착 건조기 : 활성화 된 알루미나는 압축 공기에서 수분을 제거하고 방지하기 위해 코어 필러로 사용됩니다.

공압 성분의 부식

o 파이프 라인에 응축 된 물 축적

o 기기 공기 소스의 오염

• 실리카 겔 대체 : 실리카 겔과 비교하여 활성화 된 알루미나는 내마모성이 강하고 수명이 길며 고 흐름 압축 공기 시스템 .에 적합합니다.

(2) 산업 가스 정제

• 질소/산소 생산 시스템 : 분자 체를 보호하고 가스 순도 개선 (예 : 99 . 999% 질소).

• 수소/천연 가스 건조 : 수증기가 수소 손상 또는 연소 효율 감소를 유발하지 않도록 방지 .

• 화학 공정 가스 : 염소, 이산화탄소 및 액화 석유 가스의 탈수 .

(3) 냉장 시스템 건조

• 냉매 탈수 : 얼음 막힘을 피하고 압축기의 수명을 연장 .

• 동결 건조기 : 제약 및 식품 산업의 초 저축 가스 공급에 사용 .

(4) 전자 및 실험실 가스

• 반도체 제조, 레이저 절단 등 . .는 매우 건조한 가스가 필요하며, 이는 종종 분자 체와 함께 사용됩니다 .

활성화 된 알루미나다양한 응용 시나리오에 대한 높은 흡착 용량, 장수 및 저렴한 재생 .로 인해 산업 공기 건조에 선호되는 재료가되었습니다.

• 일반 압축 공기 : 활성화 된 알루미나만으로도 -40 학위 이슬점 요구 사항 .을 충족시킬 수 있습니다.

• 초 저축 포인트 가스 (아래 -70 학위) : 분자 체는 . 조합으로 사용해야합니다.

• 부식성 가스 : 산재성 수정 모델을 선택하십시오 .

합리적인 선택 및 표준화 된 유지 보수는 성능을 극대화하고 건조 시스템의 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다 .