활성 알루미나, 실리카겔 및 분 자체는 흡착 건조기에서 가장 일반적으로 사용되는 건조제입니다. 활성 알루미나 건조제는 알루미늄 겔 건조제, 미네랄 건조제, 활성 건조제 및 활성 점토 건조기라고도합니다. 그것은 큰 비 표면적, 우수한 흡착 특성, 우수한 내압성, 내마모성 및 내열성을 가진 다공성 및 고 분산 고체 물질입니다. 따라서 효율적인 흡착제, 건조제 및 다양한 건조제로 널리 사용됩니다. 강력한 수분 흡수 능력으로 인해 특정 작동 조건 및 재생 조건에서 건조 깊이가 -70까지 높아질 수 있으며 이는 비열 재생 장치에 매우 적합합니다.
활성 알루미나, 실리카겔 및 분 자체는 흡착 건조기에서 가장 일반적으로 사용되는 건조제입니다. 활성 알루미나 건조제는 알루미늄 겔 건조제, 미네랄 건조제, 활성 건조제 및 활성 점토 건조기라고도합니다. 그것은 큰 비 표면적, 우수한 흡착 특성, 우수한 내압성, 내마모성 및 내열성을 가진 다공성 및 고 분산 고체 물질입니다. 따라서 효율적인 흡착제, 건조제 및 다양한 건조제로 널리 사용됩니다. 강력한 수분 흡수 능력으로 인해 특정 작동 조건 및 재생 조건에서 건조 깊이가 -70까지 높아질 수 있으며 이는 비열 재생 장치에 매우 적합합니다.
탈수는 업계에서 일반적인 수요이며 물의 존재는 종종 생산 공정에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 대부분의 비 진공 생산 환경에서 활성 알루미나 건조제를 사용하여 공기를 건조시키는 것이 원활한 생산을 보장하는 첫 번째 단계입니다. 오늘날'의 산업 생산에서 압축 공기는 중요한 동력원입니다. 광범위한 응용으로 압축 공기에서 수증기를 제거하는 건조 장비가 개발되어 그에 따라 적용되었습니다. 이 중 무열 재생 흡착식 압축 공기 건조기는 구조가 단순하고 에너지 소비가 적고 투자비가 낮으며 가스 건조도가 높아 현재 소비량이 많은 압축 공기 건조 및 정화 장비의 일종입니다. 물을 효과적으로 제거 할 수있는 이유는 열 재생이없는 건조기가 PSA (압력 스윙 흡착) 원리에 따라 공기 중의 물을 흡수하고 다공성 고체 물질 표면 (건조제) 사이의 수증기 분압 균형을 사용하기 때문입니다. 더 낮은 이슬점 온도를 가진 건조하고 깨끗한 가스를 얻기 위해 공기. 따라서 적절한 건조제의 선택은 무열 재생 장치의 준비 작업에서도 중요한 부분입니다.
활성 알루미나 건조제의 우수한 기계적 특성은 또한 비열 재생 장치에 적용하는 데 중요한 역할을합니다. 활성화 된 알루미나가 흡착 실린더에 추가 될 때, 흡착 실린더에서 활성화 된 알루미나의 충돌을 방지하기 위해 흡착 실린더를 채워야하는 경우가 많으며, 이로 인해 분쇄 및 분말 낙하가 발생하여 공기 압축기의 공기 흡입구에 영향을 미칩니다. 따라서 활성 알루미나 볼의 압축 강도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 일반적으로 자체 강도가 85 이상이어야하며,이 방법으로 만 정상적인 서비스 수명에 도달 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 사용됩니다.
그러나 활성 알루미나 건조제는 건조 용으로 생산 될뿐만 아니라 오염 된 산소, 수소, 이산화탄소, 천연 가스 등에서 윤활유의 증기를 흡수 할 수 있습니다. 고 불소 음용수, 순환 용 탈 불소화 제로 사용할 수 있습니다. Alkylbenzene 생산에있는 alkane defluoridation 대리인, 변압기 기름 deacidification 재생 대리인, 등등. 현재, 활성화 된 alumina는 가스 건조, 자동 계기 공기 건조, 화학 비료, 철과 같은 전자 산업에서 건조제 및 정화제로 중요한 역할을했습니다. 철강, 석유 화학 및 기타 산업.