알루미나 세라믹 볼고유 한 물리적 및 화학적 특성, 특히 볼 공장, 진동 공장, 교반 공장 및 기타 장비에서 다양한 연삭 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 연삭 매체로 사용되는 주된 이유입니다.
1. 매우 높은 경도
· Alumina의 경도는 다이아몬드와 실리콘 탄화물에 이어 두 번째로, 대부분의 금속, 세라믹, 미네랄, 유리 및 기타 재료를 분쇄하는 데 매우 효과적입니다.
· 중간에서 높은 하드 니스 재료 (예 : 시멘트, 세라믹 파우더 및 리튬 배터리 재료)를 분쇄 및 정제하는 데 적합합니다.
2. 우수한 내마모성
· 높은 경도는 장기 연삭 중에 마모를 최소화하여 연삭 공의 마모를 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.
· 생산 비용 절감 (산업 등급 알루미나 그라인딩 볼은 최대 수천 시간 동안 지속될 수 있습니다).
3. 화학적 불활성 및 고순도
· 알루미나는 산 및 알칼리 부식에 내성이 있으며 대부분의 재료와 반응하지 않아 샘플 오염을 방지합니다.
· 고순도 (예 : 전자 세라믹, 제약 및 리튬 배터리 음극 및 음극 재료 등)가 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다.
4. 고밀도 및 높은 연삭 효율
· 알루미나 세라믹 볼은 일반 세라믹보다 밀도가 높기 때문에 볼 밀의 강한 충격과 전단력을 생성하여 연삭 효율을 향상시킵니다.
5. 고온 저항 및 열 안정성
· 2050 도의 녹는 점에서 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.
· 온도 변동으로 인해 변형되거나 저하되지 않습니다.
6. 제어 가능한 크기와 모양
· 다양한 연삭 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 직경의 구형 입자를 생성 할 수 있습니다.
· 매끄러운 구형 표면은 장비의 마모를 줄입니다 (예 : 볼 밀의 내벽의 긁힘 방지).
7. 경제적이고 환경 친화적입니다
· 지르코늄 비드 및 실리콘 카바이드 볼과 비교하여 알루미나 그라인딩 볼은 더 비용 효율적입니다.
· 금속 오염, 환경 요구 사항 충족 (예 : 식품 및 제약 산업).
일반적인 응용 프로그램
· 실험실 : 볼 공장의 세라믹 분말 및 미네랄 샘플 연삭.
· 산업 : 코팅, 염료, 전자 재료 등을위한 고급 분말 준비
· 연마 : 광학 유리 또는 금속 표면의 미세한 연마에 사용됩니다.
